RFID技術和二維碼在電子行業的應用

RFID技術在電子行業的工廠中還有很大的應用潛力，尤其是供應鏈的自動化管理，代表了制造業的先進方向。例如，利用RFID技術賦予工件唯一的身份，可以保證在制造和物流環節清楚地追蹤。德國某些工廠已經利用RFID技術實現了產品的追蹤。制造工藝過程中，電子OEM廠商對收集數據和提供物料可追溯性的需求不時增長，從記錄每批單板上的少數關鍵器件的批次條碼信息，保證完整的物料和工藝可追溯性，如記錄每個單板或組件所涉及的所有元器件、化學品、工裝夾具等信息。RFID技術必將發揮越來越重要的作用。

工廠內超過1000名的員工生產了為數眾多的SIMA TIC S7控制器家族的模塊。 德國安貝格生產基地被譽為西門子集團王冠上的寶石—多年來。

柔性化生產線中，每一臺機器及每個工位都能處置大量不同的產品。前道工序中的電路板組裝設備能針對不同類型產品靈活地設定不同方法。包裝工位，每個單獨的產品所包含的附件，比如電纜、說明書、光盤等，被顯示于監視器中，并且當它被移出存儲箱時也會被檢測。

二維碼是實現柔性生產的關鍵技術

為了控制如此復雜的系統，每個生產方法中必需識別每個產品。出于效率原因，識別必需自動地執行。為了達到這個目的電子生產車間首先依賴于光學讀碼系統。每個部件，包括半成品和成品，都被賦予一個獨特的不重復的編碼。通過網絡服務器，功能強大的數據庫能實時地給每個單獨的工作站提供所需要的信息。除了實際的生產信息，例如產品的部件列表等，該數據還包括擴展的測試規格及質量數據參考值。編碼數據被條碼打印機打印在不干膠標簽，貼在物品外表或通過條碼打印設備直接刻印在物品外表。收貨部門，每個從供應商處提供的部件都被分配了一個工廠內部獨特的編碼。采用內部編碼方式更簡便，同時可更方便地達成目標。

相比于慣用的一維條碼方案，該規則采用了二維碼（Data Matrix方式。二維碼具有更高的數據密度、更強的容錯能力及更小的打印面積。舉例而言，對最小的模塊如連接件及電路板，都可實現打碼。另一個優勢是由于二維碼比同數據量的一維碼的面積明顯更小，通過條碼打印實現的速度可以更快。因此，每個產品的打標時間可以降低到2.5秒，這對提高電子產品生產效率意義顯著。

除了應用于實際生產控制，每個產品的大量質量數據也能通過編碼收集。對于每個出廠的產品，相關人員都可以獲得諸如供應商部件信息、丈量結果及更多相關信息。這些索引數據信息對平安部件特別重要，對產品質疑時能夠提供產品無差錯證明。另外，數據的收集還有助于優化質量，因為某些錯誤類型能在生產的早期被檢測到

RFID供應鏈管理中的應用

普遍使用了光學讀碼的基礎上，RFID無線射頻識別）技術在工廠日益得到應用。RFID技術應用在循環使用的物品上，如加工件托盤或焊料框等的識別上。使用RFID優勢在于：數據載體（標簽）中的值可以按需更新，無線射頻芯片能被重復使用，幾乎沒有次數限制。

例如，最終模塊組裝方法中，部件列表被寫入加工件托盤上的RFID標簽，每個組裝工位，該數據能被自動讀取。最終設備編號采用二維碼的形式通過條碼打印刻印在產品外殼上。

RFID也被使用在有多種模塊可選的焊接設備上。每個生產中需要用到工裝夾具，都被安裝了標簽。夾具裝入的過程中，RFID讀寫器識別工裝夾具，將獲得的數據與生產順序中的數據做比較，用于防止使用錯誤的工裝夾具。

這里，特定的RFID數據標簽具有耐高溫特性和防護等級，這保證了高溫環境及有清潔劑環境中可靠使用。目前，檢測設備只有少量的RFID應用，但類似應用也是質量保證體系重要的組成局部。